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污泥的建材利用
添加日期:2014-12-10  点击次数:1874

污泥中除了有机物外往往还含有20~30%的无机物,主要是硅、铁、铝和钙等。因此即使污泥焚烧去除了有机物,无机物仍以焚烧灰的形式存在,需要做填埋处置。如何充分利用污泥中的有机物和无机物污泥的建材利用是一种经济有效的资源化方法。

污泥的建材利用大致可归结为以下方法:制轻质陶粒、制熔融资材和熔融微晶玻璃,生产水泥等,制砖已经很少应用。过去大部分以污泥焚烧灰作原料生产各种建材,近年来,为了减少投资(建设焚烧炉),充分利用污泥自身的热值,节省能耗,直接利用污泥作原料生产各种建材的技术已开发成功。

污泥制轻质陶粒的方法按原料不同可分为两种,一是用生污泥或厌氧发酵污泥的焚烧灰造粒后烧结。这种方法20世纪80年代已趋向成熟,并投入应用。利用焚烧灰制轻质陶粒需要单独建设焚烧炉,污泥中的有机成分没有得到有效利用。近年来开发了直接从脱水污泥制陶粒的新技术。

污泥熔融制得的熔融材料也可以做路基、路面,混凝土骨料及地下管道的衬垫材料。但是以往的技术均以污泥焚烧灰做原料,投资大,污泥自身的热值得不到充分利用,成本高,阻碍了进一步推广应用。近年来开发了直接用污泥植被熔融材料的技术,大大降低了投资和运行成本,提高了产品附加值。

我国是世界水泥第一生产大国,对照国外经验,利用生产水泥消纳废物的潜力很大。目前我国水泥工业利用废物例还不到10%。水泥生产中利用废物主要是高炉水渣、粉煤灰,副产品石膏、炉渣烟尘、旧橡胶轮胎等。近年来,日本利用城市垃圾(污泥)焚烧灰和下水道污泥为原料生产水泥获得成功,用这种原料生产的水泥叫生态水泥,2001年已建成第一座生态水泥厂,年生产能力为11万吨。一般认为污泥作为生产水泥原料时,其含量不得超过5%,按此估算,日本东京都污水处理厂的污泥可年产200万吨生态水泥。由此可知,污泥生产水泥既是污泥资源化利用的重要途径,也是行之有效的方法,已引起国内外的高度重视。

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